Компаниянын профили

• Биздин илимий-изилдөө борборубузда 15 инженер бар.
• Кардарлар менен биргеликте же өз алдынча иштелип чыккан жаңы продукциялардын жалпы саны: 120дан ашык буюм.
• Кызматташкан университеттер: Сычуань университети, Түштүк-Батыш илим жана технология университети, Мяньян кадимки университети.

2.1 Чийки заттар
Кирип жаткан чийки заттын сапатын көзөмөлдөө - бул компоненттердин белгиленген стандарттарга жооп берерин жана өндүрүшкө ылайыктуулугун камсыз кылуу үчүн маанилүү процесс. Кирип жаткан чийки заттын сапатын камсыз кылуу үчүн биз ар дайым жасаган кадамдар төмөнкүлөр:
2.1.1 Жеткирүүчүлөрдү текшерүү - Жеткирүүчүдөн компоненттерди сатып алардан мурун алардын кадыр-баркын жана иш тажрыйбасын текшерүү маанилүү. Алардын сертификаттарын, кардарлардын пикирлерин жана сапаттуу компоненттерди жеткирүү тарыхын карап чыгыңыз.
2.1.2 Таңгактоону текшерүү – Компоненттердин таңгагында бузулуу же бузулуу белгилери бар-жогун текшерүү керек. Буга айрылган же бузулган таңгактоо, сынган пломбалар же жок же туура эмес этикеткалар кириши мүмкүн.
2.1.3. Тетиктердин номерлерин текшерүү - Таңгактагы жана компоненттердеги тетиктердин номерлери өндүрүштүк спецификациядагы тетиктердин номерлерине дал келерин текшериңиз. Бул туура компоненттердин алынышын камсыздайт.
2.1.4. Визуалдык текшерүү – Компоненттин бузулбагандыгын же нымдуулукка, чаңга же башка булгоочу заттарга дуушар болбогондугун текшерүү үчүн, анын кандайдыр бир көрүнгөн бузулууларын, түсүнүн өзгөрүшүн же дат басышын визуалдык түрдө текшерүүгө болот.
2.1.5. Компоненттерди текшерүү - Компоненттердин электрдик мүнөздөмөлөрүн жана иштешин текшерүү үчүн аларды мультиметр сыяктуу атайын шаймандар менен текшерүүгө болот. Буга каршылыкты, сыйымдуулукту жана чыңалуу рейтингдерин текшерүү кириши мүмкүн.
2.1.6. Текшерүүлөрдү документтештирүү - Бардык текшерүүлөр, анын ичинде датасы, инспектору жана текшерүүнүн жыйынтыктары документтештирилиши керек. Бул компоненттердин сапатын убакыттын өтүшү менен көзөмөлдөөгө жана жеткирүүчүлөр же белгилүү бир компоненттер менен болгон көйгөйлөрдү аныктоого жардам берет.

2.2 Даяр продукцияны сыноо.
Даяр продукцияны сыноонун сапатын көзөмөлдөө даяр продукциянын белгиленген сапат стандарттарына жооп берерин жана аны таратууга же колдонууга даяр экенин текшерүүнү камтыйт. Даяр продукциянын сапатын камсыз кылуу үчүн төмөнкү кадамдарды жасоо керек:
2.2.1. Сапат стандарттарын белгилөө — Даяр продукцияны сыноо башталганга чейин спецификация стандарттары белгилениши керек. Буга сыноо ыкмаларын, жол-жоболорун жана кабыл алуу критерийлерин көрсөтүү кирет.
2.2.2. Үлгү алуу - Үлгү алуу сыноо үчүн даяр продукциянын репрезентативдик үлгүсүн тандоону камтыйт. Үлгү көлөмү статистикалык жактан маанилүү болушу керек жана партиянын көлөмүнө жана тобокелдикке негизделиши керек.
2.2.3. Сыноо - Сыноо даяр продукцияны тийиштүү ыкмаларды жана жабдууларды колдонуу менен белгиленген сапат стандарттарына ылайык сыноону камтыйт. Буга визуалдык текшерүүлөр, функционалдык сыноо, натыйжалуулук сыноосу жана коопсуздук сыноосу кириши мүмкүн.
2.2.4. Жыйынтыктарды документтештирүү — Ар бир сыноонун жыйынтыктары датасы, убактысы жана сыноочунун баш тамгалары менен бирге жазылышы керек. Жазууларда белгиленген сапат стандарттарынан четтөөлөр, негизги себептер жана көрүлгөн оңдоо чаралары камтылышы керек.
2.2.5. Аналитикалык жыйынтыктар — Даяр продукция белгиленген спецификацияларга жооп берерин аныктоо үчүн сыноонун жыйынтыктары талданышы керек. Эгерде даяр продукция сапат стандарттарына жооп бербесе, аны четке кагып, оңдоочу чаралар көрүлүшү керек.
2.2.6. Оңдоочу чараларды көрүү - Белгиленген сапат стандарттарынан ар кандай четтөөлөр изилденип, келечекте ушул сыяктуу кемчиликтердин алдын алуу үчүн оңдоочу чараларды көрүү керек.
2.2. 7. Документтерди көзөмөлдөө - Бардык сыноолордун жыйынтыктары, оңдоочу аракеттер жана белгиленген спецификацияларга киргизилген өзгөртүүлөр тиешелүү журналдарда жазылышы керек. Бул кадамдарды аткаруу менен, даяр продукцияны аны таратууга же колдонууга чейин анын сапатын, ишенимдүүлүгүн жана коопсуздугун камсыз кылуу үчүн натыйжалуу сыноодон өткөрүүгө болот.

OEM (Түпнуска жабдууларды өндүрүүчү) жана ODM (Түпнуска дизайнды өндүрүүчү) – бул өндүрүштө колдонулган эки бизнес модели. Төмөндө ар бир процесстин жалпы обзору келтирилген:

3.1 OEM процесси:
3.1.1 Техникалык мүнөздөмөлөрдү жана талаптарды чогултуу - OEM өнөктөштөрү өздөрү өндүргүсү келген продукцияга техникалык мүнөздөмөлөрдү жана талаптарды беришет.
3.1.2 Дизайн жана иштеп чыгуу – “Keliyuan” OEM өнөктөшүнүн мүнөздөмөлөрүнө жана талаптарына ылайык продукцияны долбоорлойт жана иштеп чыгат.
3.1.3 Прототипти сыноо жана бекитүү - “Keliyuan” OEM өнөктөшү тарабынан сыноо жана бекитүү үчүн продуктунун прототибин чыгарат.
3.1.4 Өндүрүш жана сапатты көзөмөлдөө – Прототип бекитилгенден кийин, “Keliyuan” өндүрүштү баштайт жана продукт OEM өнөктөшүнүн стандарттарына жооп берерин камсыз кылуу үчүн сапатты көзөмөлдөө чараларын ишке ашырат.
3.1.5 Жеткирүү жана логистика – “Keliyuan” даяр продукцияны бөлүштүрүү, маркетинг жана сатуу үчүн OEM өнөктөшүнө жеткирет.

3.2 ODM процесси:
3.2.1. Концепцияны иштеп чыгуу - ODM өнөктөштөрү өздөрү иштеп чыккысы келген продукциялар үчүн концепцияларды же идеяларды беришет.
3.2.2. Дизайн жана иштеп чыгуу - "Keliyuan" ODM өнөктөшүнүн концепцияларына жана спецификацияларына ылайык продукцияны долбоорлойт жана иштеп чыгат.
3.2.3. Прототипти сыноо жана бекитүү - “Keliyuan” ODM өнөктөшү тарабынан сыноо жана бекитүү үчүн продуктунун прототибин чыгарат.
3.2.4. Өндүрүш жана сапатты көзөмөлдөө – Прототип бекитилгенден кийин, “Keliyuan” продукцияны чыгара баштайт жана анын ODM өнөктөшүнүн стандарттарына жооп беришин камсыз кылуу үчүн сапатты көзөмөлдөө чараларын көрөт. 5. Таңгактоо жана логистика - Өндүрүүчү даяр продукцияны таңгактап, бөлүштүрүү, маркетинг жана сатуу үчүн ODM өнөктөшүнө жөнөтөт.